ثبت ایزوگام درتهران

قیر دمیده و تاثیر آن بر ایزوگام

قیر ماده‌ی هیدروکربنی است که به رنگ‌های سیاه و قهوه ای طایفه هستی دارد و در دمای محیط حالت جامد دارد ولی با افزایش دما به حالت خمیری در می‌آید.قیر دمیده از اصلی ترین عناصر ایزوگام به احصاییه می‌رود که در مقایسه با ایزوگام پلیمری از کیفیت کمتر و عمر پایین‌تری برخوردار است. در این مقاله قصد داریم تا این مونث را به طور کامل با یکدیگر بررسی نماییم بعد با ما در پیوستگی به اتفاق باشید.

فرایند تولید قیر

از دمیدن هوای داغ به مازوت قیر دمیده ساخته می‌شود. در این فرایند هوای داغ با دمایی بین 200 تا 300 درجه سانتی گراد به محفظه مازون از راه لوله‌های حفره دار دمیده می‌شود و اتم‌های هیدروژن موجود در مولکول‌های هیدروکربورها با اکسیژن موجود در هوا ترکیب شده و عمل بسپارش رخداد می‌افتد. قیر حاصل شده نسبت به قیر ناب-سره درجه نفوذ کمتر و درجه نرمی اکثریت دارد و بر خلاف قیر ناب-سره به تغییرات دما نیز حساسیت کمتری دارد.

کاربرد قیر دمیده

از قیر دمیده برای ساخت ورق‌های پوشش بام، باتری ماشین و اندود کاری کاربرد می‌شود و علامت اختصاری آن نیز R می‌باشد. به عنوان نمونه R80/25 به معنای قیر  از نوع درجه نرمی 80 و درجه نفوذی 25 است.

ساخت ایزوگام

جالب است بدانید که برای ساخت ایزوگام  به مواد پایین نیاز می‌باشد : قیر دمیده، تیشو، پلاستیک پشت لایه ایزوگام در تهران ، لایه آلومینیوم 14 لغایت ۱۶ میکرون و پودر تالک

برای فرآوری این گونه ایزوگام آغاز مازوت وارد برج تقطیر شده و پس از انجام عمل بسپارش به قیر دمیده تبدیل می‌شود. البته باید توجه داشته باشید که قیر دمیده شده دربایستن به افزوده شدن ماده‌ی دیگری ندارد و به طور مستقیم وارد دستگاه خط فرآوری ایزوگام می‌شود.